Family matter
since 1934
Seit der Gründung 1934 hat sich Edelsegger Metals über vier Generationen hinweg vom kleinen Schlossereibetrieb zum internationalen Spitzenreiter in der Metallverarbeitungstechnik entwickelt. Unser Unternehmen konzentriert sich heute auf drei Bereiche:
- Mechanical processing
- sheet metal forming
- steelwork
State-of-the-art technology meets technical expertise
We guarantee metal processing and special machine construction in unique quality. From production-optimized engineering to the high-precision manufacture of turned, milled or bent parts, with associated quality management, you get everything from a single source. Our portfolio in steel construction includes, among others hydro power screws and fish ascent screws with a diameter of up to 3m and a length of up to 21m.
Business philosophy
Metal is our passion
tradition
sustainability
competent
International
innovativ
Company's history
1934
Founding of the locksmith business by Hans Seisenbacher in Ybbsitz; Production of stone crushers.
1945
Expansion to a modern machine and steel construction company.
1962
Karl Edelsegger and his wife Marianne (née Seisenbacher) take over the management.
1987
Subsidiary "Am Gries" is established in Ybbsitz. Expansion of CNC production and start of special machine construction.
1994
Andreas Edelsegger takes over the management.
2001
Launch of a production hall in Waidhofen / Ybbs for mechanical production and final assembly.
2004
Fixture construction and own training workshop in Waidhofen / Ybbs
2010
Founding of the metal interior division.
2012/13
New workshop in Ybbsitz on 22,000 m²
2020
Aufsplittung der beiden Unternehmensbereiche Lohnfertigung/Mechanische Bearbeitung & Metall Interieur. Paul Edelsegger und Nino Struska übernehmen die Geschäftsführung.
2021
Edelsegger Metals investiert in neue Dreh- und Fräsmaschinen, eine Abkantpresse sowie in eine PV-Anlage und diverse E-Fahrzeuge.
2023
Edelsegger fertigt und nutzt FAST PV, eine zeitsparende und vormontierte Unterkonstruktion für Photovoltaik-Module. Anschaffung einer Faserlaser-Anlage, sowie weiterer Dreh- und Fräsmaschinen. Erweiterung der Lehrlingswerkstatt aufgrund steigender Lehrlingszahlen.
